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起重机电动机常见故障分析

1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，单梁起重机厂家，气隙不均匀。

2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，单梁起重机价格，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，单梁起重机图纸，绕组对地绝缘老化。

起重机的动载试车：动载试车按下列程序和要求进行： （1） 先让起重机提升额定起重量试验，重复的启动、停车、正转、反转等动作，时间不少于10分钟。此时，限位开关及电气控制应准确可靠，单梁起重机，车轮不打滑，主梁的振动正常，机构运转平稳，卸载后各零、部件无裂纹和损坏，各连接处不得有松动。 （2） 上述试车结果良好时，可在超额定载荷10%的情况下，作与上述方法和要求相同内容的试车。

安全管理：

司机室：1 司机室的结构必须有足够的强度和刚度；与起重机连接应牢固、可靠；

2司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板；

3 司机室外应设音响信号；司机室门必须安装锁定装置；

4进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能动作。